Pandough
Piloto HORECA · convocatoria abierta para socios de diseño

La misma masa, en cada turno.

Sin importar el clima, la cámara fría o quién esté en la mesa de trabajo. Pandough convierte tu harina y fermentación en un estándar de producción repetible, y monitorea las temperaturas reales en las que vive tu masa.

La consistencia es lo más difícil en un obrador de masas

  • La masa del lunes no se comporta para nada como la del viernes.
  • Un nuevo empleado sobrefermenta un lote y todo el servicio se ve afectado.
  • La humedad del verano y las variaciones de la cámara fría alteran silenciosamente tu fermentación.
  • Nadie nota que la cámara varió de temperatura por la noche hasta que la masa se echa a perder.

Tu receta, corregida según las condiciones reales

Pandough está diseñado priorizando la harina (Farina Prima): el mismo motor en el que confían los panaderos caseros, aplicado a una línea de producción.

  1. 1Define las especificaciones de tu harina y masa una sola vez: porcentajes de panadero exactos y con control de versiones.
  2. 2Calcula los tiempos de fermentación en bloque y final a partir de tu horario real.
  3. 3Detecta las temperaturas reales del obrador y de la cámara fría a las que está expuesta tu masa.
  4. 4Monitorea y recibe notificaciones sobre el estado y la calidad de cada lote.

Un centro de control, no solo un termómetro

Vincula un sensor con tu sala de masas y cámara fría. Pandough lee la temperatura real en la que vive tu masa y le dice a tu equipo qué ajustar antes de que el lote se desvíe. Cualquier registrador mide la temperatura de una nevera; Pandough conecta el entorno con tu receta.

Esto es un piloto, no una tienda ni un producto comercializado aún; lo estamos construyendo junto a un pequeño grupo de obradores fundadores.

Buscamos a nuestros primeros socios de diseño

Un grupo reducido de pizzerías y panaderías que darán forma al producto con nosotros. Los socios reciben una incorporación personalizada, influencia directa en el producto y una tarifa inicial garantizada.

En qué consiste el piloto (3–6 meses)

Mes 0–1 · Descubrimiento

Conocemos tu flujo de trabajo, instalamos sensores y empezamos a monitorear las condiciones reales de tu sala de fermentación y cámara fría.

Mes 1–3 · Ajuste

Ajustamos tu receta y objetivos de fermentación a lo que realmente ocurre, y añadimos alertas por desviaciones.

Mes 3–6 · Uso diario

Tu equipo trabaja con objetivos por turno. Validamos las mejoras de consistencia y definimos lo que se lanza.

Únete a la lista de espera HORECA

Comparte tus datos de contacto y te contactaremos cuando se abra el acceso piloto.

Preguntas sobre el piloto

No, es un piloto. Estamos desarrollando el Dough Control Center con un pequeño grupo de cocinas fundadoras y lanzándolo por etapas.
Un sensor comercial para tu sala de masa y cámara fría que envía temperaturas en tiempo real a Pandough. Te ayudamos a elegir el adecuado y a configurarlo.
El precio del servicio se define junto con nuestros socios. Finalizaremos los planes y precios durante el piloto.
Pizzerías y panaderías que buscan consistencia en cada turno, además de aficionados avanzados que usan harinas profesionales y hornos de alta temperatura.

Próximamente durante el piloto

La consistencia es lo primero. Esto se incorporará a medida que avance el piloto.

Control de recetas/formulaciones con versiones y porcentajes exactos de ingredientes.Escalado de lotes desde pequeñas tiradas hasta ventanas de servicio de alto volumen.Sincronización del inventario de ingredientes que deduce el uso de harina y levadura del stock.Previsión del rendimiento a partir del stock actual y la producción planificada.Planes de producción diarios y órdenes de lotes para los equipos de cocina.Costos y COGS por lote o por pizza.Etiquetas de alérgenos e información para el etiquetado, para flujos de trabajo de seguridad alimentaria.Paneles de control de KPI para rendimiento, desperdicio, merma y eficiencia de los lotes.